YHB立式齿轮泵凸轮轴断裂失效的原因及修复方法
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-27 0:15:37 * 浏览: 1832
YHB立式齿轮泵凸轮轴断裂的原因及修理方法1，故障原因YHB立式齿轮泵凸轮轴与油泵的驱动轴通过联轴器连接。 YHB立式齿轮泵凸轮的升程为10mm，副泵的中心距为40mm，油泵的转速达到1000 rpm。由于高速工作条件，“四点支撑”的安装形式以及不正确的使用和维护，YHB立式齿轮泵与支架连接处的泵外圆弧表面磨损（内圆弧）支架的表面相对磨损），泵体向下移动，导致凸轮轴偏离油泵驱动轴的轴线。 YHB立式齿轮泵凸轮轴受到扭力，弯曲力和摆动力的作用，产生额外的交变应力，最终导致凸轮轴疲劳断裂。 2.维修方法YHB立式齿轮泵凸轮轴轴颈的表面粗糙度不小于8，硬度不小于HRC45，圆柱度公差为0.10mm，全长直线度公差为0.05mm，是精密零件。为了修理损坏的凸轮轴，博泰邦通常采用“更换修理方法”，即更换凸轮轴。但是，如果在修理后仍未排除凸轮轴断裂的根本原因，则不可避免地会再次导致凸轮轴断裂。为了避免凸轮轴反复断裂，通常会更换泵体或YHB立式齿轮泵总成。这种方法既不经济也不支持（更换泵体的方法需要使用测试台来校准泵），尤其是在现场条件下。经过多年的实践，以下三种应急方法更适合在野外条件下修复YHB立式齿轮泵凸轮轴的断裂。 2.1原始维修方法凸轮轴损坏的根本原因是YHB立式齿轮泵体的磨损。基于此，我们可以对泵体进行电焊和钎焊，以“堆放”方式进行焊接。堆叠的厚度和面积略大于磨损量。焊接后，用挫折和打磨的方法将焊接部件抛光和弄平，恢复泵体的原始几何形状，清洗部件，安装调试后即可使用。原始的维修方法也可以使用金属胶来维修YHB立式齿轮泵泵体。即，使用准备好的金属胶覆盖磨损区域。金属胶涂层的厚度和面积略大于磨损量。金属胶固化20-30分钟后，对金属胶涂覆的区域进行抛光和清洁，并对部件进行清洁。安装和调试后即可使用。 2.2零件的拆卸方法YHB立式齿轮泵的主体一般为铸铁或铝合金，尽管材料不同，但其安装尺寸和内部结构完全一致。因此，在过时的B型6135柴油发动机中，可以根据需要拆卸可用的泵体，凸轮轴和其他零件，以组装完整的YHB立式齿轮泵，该泵可以在合格后安装。 2.3附加零件方法在现场条件下，当“原始维修方法”和“零件拆卸方法”不可用时，可以使用“附加零件方法”。具体方法如下：①用刀和砂布擦拭泵体的磨损部位（磨损部位是与支架匹配的表面，在油泵传动轴的末端更严重）， ②磨削后用深度卡尺测量泵体的磨损程度。零件的深度和磨损深度一般在0.5〜1mm之间。 ③用铜或铁板做其他零件的垫片。附加部件的厚度根据磨损部件的测量深度确定。附加部件的宽度大约等于支架的厚度，附加部件的长度大约等于泵体的磨损部件的弧长。 ④将制造的垫片安装在支架和泵之间，并置于阀体的磨损部位之间。附加垫圈的数量取决于被测磨损部件的深度，通常不应超过三件。 ⑤安装和调整后，开始试运行并交付使用。 3.预防措施YHB立式齿轮泵体的磨损主要是由于泵体和支架相对松动造成的。因此，可以从以下三个方面进行防止。 3.1安装必须正确。 YHB立式齿轮泵经常由于每个气缸的供油不均匀和供油角度不正确而被拆卸和维修。校准后将安装泵。安装时请注意以下几点：①固定螺栓应以一定角度拧紧。一方面，如果首先拧紧机身外侧或侧面的两个螺栓，则可能会损坏调节后的供油提前角。首先将两个固定螺栓固定在机体的一侧以增加供油提前角，然后首先拧紧外侧的两个固定螺栓以提前延迟供油。另一方面，YHB立式齿轮泵的凸轮轴轴线和油泵驱动轴的轴线在安装过程中可能已偏移。发动机启动后，凸轮轴直接承受额外的交变应力和疲劳断裂。 ②固定螺栓应拧紧2〜3次。 ③固定螺栓的拧紧扭矩应在1.5至2.5 kgf之间（固定螺栓为M8×1或M10×1细螺纹，拧紧扭矩过大而不会损坏螺纹），④固定螺栓应拧紧。在实践中，通常有两个靠近机器侧面的固定螺栓，由于安装位置的限制而没有拧紧，而外侧的两个固定螺栓则拧得过紧。 3.2维修应适当YHB立式齿轮泵是柴油机供油系统的重要组成部分。在操作和维护过程中，请注意以下三点：①油泵中的油量和质量必须符合要求。如果润滑不良，泵中的传动部件会过早磨损，轴承会卡住，并且凸轮轴会扭曲。 ②凸轮轴的轴向间隙应适当。凸轮轴的轴向间隙通常约为0.03〜0.15mm。如果间隙太大，则凸轮轴将磨损得更快，并且发动机将无法平稳运行，从而导致泵体过早磨损。油泵的供油提前角和每个气缸的供油间隔角必须满足要求。如果每个气缸的供油提前角和供油间隔角不满足要求，不仅会降低发动机的动力和经济性，还会导致发动机启动困难和运行不稳定，从而导致泵加速。身体磨损。 3.3及时检查泵体和支架的松动，一般在每周维护期间检查。如果发动机有异常情况或泵体松动，应及时检查并修理。根据上述安装要求进行检查和固定的方法。以上是YHB立式齿轮泵凸轮轴破损的原因，维修方法及预防措施的介绍。实践证明，以上应急方法和预防措施科学，合理，可行，实用，具有很高的军事和经济效益。
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